रबर मिक्सर मिश्रण प्रक्रिया

November 29, 2021

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रबर मिक्सर मिश्रण प्रक्रिया

1.गोपनीयआंतरिक क्लोज्डिस को आंतरिक मिक्सर के रूप में संक्षिप्त किया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से रबर के प्लास्टिककरण और मिश्रण के लिए किया जाता है।

एक आंतरिक मिक्सर एक मशीन है जो एक विशिष्ट आकार और अपेक्षाकृत घूर्णन के साथ रोटार की एक जोड़ी से सुसज्जित है, जो समायोज्य तापमान और दबाव के साथ बंद अवस्था में बहुलक सामग्री को रुक-रुक कर और मिश्रण कर सकता है।यह मुख्य रूप से एक मिक्सिंग चैंबर और एक रोटर से बना होता है।रोटर सीलिंग डिवाइस, फीडिंग और प्रेसिंग डिवाइस, अनलोडिंग डिवाइस, ट्रांसमिशन डिवाइस और मशीन बेस और अन्य पार्ट्स।

आंतरिक मिक्सर एक प्रकार का उच्च शक्ति वाला आंतरायिक मिश्रण उपकरण है जिसे खुले मिक्सर के आधार पर विकसित किया जाता है।1916 में असली बनबरी प्रकार के आंतरिक मिक्सर के उद्भव के बाद से, आंतरिक मिक्सर की शक्ति को धीरे-धीरे लोगों द्वारा पहचाना गया है।इसने रबर मिश्रण प्रक्रिया में खुले मिक्सर से बेहतर विशेषताओं की एक श्रृंखला दिखाई है।जैसे: बड़ी मिश्रण क्षमता, कम समय, उच्च उत्पादन क्षमता;धूल उड़ने पर बेहतर काबू पाने, कंपाउंडिंग एजेंटों के नुकसान को कम करने, उत्पाद की गुणवत्ता और काम के माहौल में सुधार;सुरक्षित और सुविधाजनक संचालन, श्रम तीव्रता को कम करना;यांत्रिक और स्वचालित संचालन, आदि का एहसास करने के लिए फायदेमंद।इसलिए, आंतरिक मिक्सर की उपस्थिति रबर मशीनरी की एक महत्वपूर्ण उपलब्धि है, और यह अभी भी प्लास्टिक बनाने और मिश्रण करने में एक विशिष्ट महत्वपूर्ण उपकरण है, और इसे अभी भी विकसित और सुधार किया जा रहा है।

आंतरिक बुनियादी संरचना का बुनियादी ज्ञान मिक्सरइंटरनल मिक्सर में आम तौर पर एक मिक्सिंग चैंबर, दो अपेक्षाकृत घूमने वाले रोटार, ऊपरी शीर्ष बोल्ट, निचले शीर्ष बोल्ट, तापमान माप प्रणाली, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, निकास प्रणाली, सुरक्षा उपकरण और डिस्चार्ज डिवाइस और रिकॉर्डिंग डिवाइस होते हैं।रोटर की सतह में सर्पिल पसलियां होती हैं।पसलियों की संख्या दो तरफा, चार-तरफा, छह-तरफा, आदि है। रोटर का क्रॉस-सेक्शनल ज्यामिति त्रिकोणीय, बेलनाकार या अण्डाकार है, और दो प्रकार हैं: स्पर्शरेखा और जाल।.तापमान माप प्रणाली थर्मोकपल से बनी होती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से मिश्रण प्रक्रिया के दौरान मिश्रण कक्ष में तापमान परिवर्तन को मापने के लिए किया जाता है;हीटिंग और कूलिंग सिस्टम का उपयोग मुख्य रूप से रोटर के तापमान और मिक्सिंग चेंबर में कैविटी की दीवार की सतह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

कार्य सिद्धांत जब आंतरिकमिक्सर काम कर रहा है, दो रोटर एक दूसरे के सापेक्ष घूमते हैं, और फीडिंग पोर्ट से सामग्री को क्लैंप किया जाता है और रोल गैप में लाया जाता है।इसे रोटर द्वारा निचोड़ा और कतरा जाता है।रोल गैप से गुजरने के बाद, यह नीचे की पिन के तेज किनारे से टकराता है और दो भागों में विभाजित हो जाता है।, क्रमशः आगे और पीछे कक्ष की दीवारों और रोटर के बीच की खाई के साथ और फिर वापस रोल गैप के शीर्ष पर।रोटर के चारों ओर प्रवाह के दौरान, सामग्री को हर जगह कतरनी और घर्षण के अधीन किया जाता है, जिससे रबर का तापमान तेजी से बढ़ता है और चिपचिपाहट कम हो जाती है, जिससे कंपाउंडिंग एजेंट की सतह पर रबर की अस्थिरता बढ़ जाती है और रबर बन जाता है। और कंपाउंडिंग एजेंट की सतह पूरी तरह से संपर्क करती है।रबर सामग्री के साथ यौगिक ढेर रोटर और रोटर के बीच की खाई से गुजरते हैं, रोटर और ऊपरी और निचले शीर्ष बोल्ट के बीच की खाई, और मिश्रण कक्ष की आंतरिक दीवार, और कतरनी और टूटी हुई हैं, जो चारों ओर फैली हुई हैं और विकृत रबर, और एक टूटी हुई अवस्था में स्थिर।उसी समय, रोटर पर पसलियां रबर सामग्री को रोटर की अक्षीय दिशा में ले जाती हैं, और सरगर्मी और मिश्रण की भूमिका निभाती हैं, ताकि कंपाउंडिंग एजेंट रबर सामग्री में समान रूप से मिश्रित हो।कंपाउंडिंग एजेंट को इस तरह से बार-बार कतरना और तोड़ा जाता है, और कंपाउंड को बार-बार विकृत और बहाल किया जाता है।रोटर पसलियों की निरंतर हलचल यौगिक यौगिक को यौगिक में समान रूप से फैलाती है और फैलाव की एक निश्चित डिग्री तक पहुंच जाती है।क्योंकि आंतरिक मिक्सर के साथ मिश्रण के दौरान रबर सामग्री का कतरनी प्रभाव खुले मिक्सर की तुलना में बहुत अधिक होता है, और मिश्रण का तापमान अधिक होता है, आंतरिक मिक्सर की मिश्रण क्षमता खुले मिक्सर की तुलना में बहुत अधिक होती है।

मुख्य पैरामीटर:रोटर गति और गति अनुपात;रोटर एज अनुपात और मिक्सिंग चैंबर की आंतरिक दीवार का अंतर;उत्पादन क्षमता और भरने का कारक;रबर पर शीर्ष बोल्ट का इकाई दबाव;शक्ति।

 

2. आंतरिक मिक्सर की मिश्रण प्रक्रिया मिश्रण मिश्रण की प्रक्रिया हैरबर मिक्सिंग मशीन के साथ रबर कंपाउंड में कच्चा रबर या प्लास्टिसाइज्ड कच्चा रबर और कंपाउंडिंग एजेंट।रबर प्रसंस्करण के लिए यह सबसे महत्वपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया है।अनिवार्य रूप से, यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कंपाउंडिंग एजेंट कच्चे रबर में समान रूप से फैल जाता है।दानेदार कंपाउंडिंग एजेंट फैलाव चरण में है और कच्चा रबर निरंतर चरण में है।मिक्सिंग के लिए ओपन मिक्सर, इंटरनल मिक्सर और स्क्रू कंटीन्यूअस मिक्सर का इस्तेमाल किया जा सकता है।रबड़ मिश्रण प्रक्रिया अनिवार्य रूप से एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें मिश्रित एजेंट कच्चे रबड़ में समान रूप से फैलता है।दानेदार कंपाउंडिंग एजेंट फैलाव चरण में है और कच्चा रबर निरंतर चरण में है।मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, रबर आणविक संरचना, आणविक भार आकार और वितरण, और यौगिक एजेंट की एकत्रीकरण स्थिति सभी बदल जाती है।मिश्रण के माध्यम से, रबर और कंपाउंडिंग एजेंट एक नई संरचना का निर्माण करते हुए एक भौतिक और रासायनिक भूमिका निभाते हैं।रबर यौगिक जटिल संरचनात्मक विशेषताओं के साथ एक फैलाव प्रणाली है।कच्चे रबर की उच्च चिपचिपाहट के कारण, कंपाउंडिंग एजेंट को कच्चे रबर में घुसने और समान रूप से मिश्रित और उसमें फैलाने के लिए, रबर मिक्सर की मजबूत यांत्रिक कर्तन क्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए।आंतरिक मिक्सर के साथ मिश्रण का संचालन सुरक्षित है, और श्रम की तीव्रता कम है, और यह वर्तमान में सबसे आम अनुप्रयोग है।मिक्सिंग के लिए कोलाइडल फैलाव बनाने के लिए कंपाउंडिंग एजेंट को कच्चे रबर में समान रूप से फैलाना पड़ता है ताकि वल्केनाइज्ड रबर का प्रदर्शन सबसे अच्छा हो।इसी समय, मिश्रित रबर की प्लास्टिसिटी के लिए भी कुछ आवश्यकताएं हैं, ताकि यह बाद की प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सके।एक-चरण और दो-चरण मिश्रण विधियां हैं।पहला है रबर में धीरे-धीरे कंपाउंडिंग एजेंट जोड़ना।उत्तरार्द्ध किसी न किसी मिश्रण के पहले चरण के लिए सॉफ़्नर और पाउडर फिलर्स जोड़ना है।रबर के ठंडा होने और एक निश्चित अवधि के लिए रखे जाने के बाद, मिश्रण के दूसरे चरण के लिए सल्फर और एक्सेलेरेटर मिलाए जाते हैं।रबर प्रसंस्करण तकनीक जिसमें रबर (कच्चा रबर) और विभिन्न कंपाउंडिंग एजेंट (रबर कंपाउंडिंग देखें) को एक रबर मिक्सिंग मशीन में समान रूप से मिलाया जाता है।रबर में पाउडर कंपाउंडिंग एजेंट को जोड़ने में सक्षम होने के लिए, कच्चे रबर को इसकी प्लास्टिसिटी और तरलता में सुधार करने के लिए चबाया जाना चाहिए।मिश्रण प्रक्रिया रबर प्रसंस्करण की सबसे बुनियादी प्रक्रिया है।कंपाउंडिंग एजेंट को जोड़ने के बाद मिश्रित रबर कंपाउंड की गुणवत्ता का अर्द्ध-तैयार उत्पाद की प्रक्रिया के प्रदर्शन और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है।

सुखाने से पहले तैयारी का कामआंतरिक मिक्सर का रनिंग टेस्ट 1: नींव पूरी तरह से सूखने के बाद आंतरिक मिक्सर का ड्राई रनिंग टेस्ट किया जाना चाहिए।2: जांचें कि क्या आंतरिक मिक्सर के प्रत्येक भाग में कोई विदेशी पदार्थ है, और क्या कनेक्टिंग भाग और फास्टनर ढीले हैं।3: जांचें कि क्या आंतरिक मिक्सर की स्नेहन पाइपलाइन और हाइड्रोलिक पाइपलाइन सही ढंग से जुड़ी हुई हैं, क्या उपयोग किए गए स्नेहन और हाइड्रोलिक तेल उपयुक्त हैं, क्या तेल का स्तर उचित है, और क्या स्नेहन भाग जगह में हैं।4: आंतरिक मिक्सर के सहायक उपकरण को शुष्क संचालन से पहले एक अलग निरीक्षण परीक्षण से गुजरना पड़ता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि इसका प्रदर्शन निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।5: जांचें कि आंतरिक मिक्सर के विद्युत उपकरण और हाइड्रोलिक सिस्टम और वायु नियंत्रण प्रणाली के बीच समन्वय सही है या नहीं।6: आंतरिक मिक्सर को कपलिंग से जोड़ने से पहले, मुख्य मोटर को 20 मिनट के लिए निष्क्रिय कर दें।कोई असामान्यता नहीं होने के बाद, युग्मन स्थापित करें और सुरक्षात्मक आवरण स्थापित करें।7: आंतरिक मिक्सर के मुख्य रिड्यूसर के हाई-स्पीड शाफ्ट एंड पर या कपलिंग पर, रोटर को दो सप्ताह तक घुमाने के लिए मैन्युअल रूप से ट्रांसमिशन सिस्टम को चालू करें, और पुष्टि करें कि कोई असामान्य घटना नहीं है।

आंतरिक मिक्सर की संचालन विधि1. आंतरिक मिश्रण कक्ष की क्षमता और उपयुक्त भरने वाले कारक (0.6~0.7) के अनुसार, प्राथमिक मिश्रण मात्रा और वास्तविक सूत्र की गणना करें;2. वास्तविक सूत्र के अनुसार, सूत्र खुराक में विभिन्न कच्चे माल का सटीक वजन करें, कच्ची रबर, छोटी सामग्री (ZnO, SA, त्वरक, एंटीऑक्सिडेंट, ठोस सॉफ़्नर, आदि), प्रबलिंग एजेंट या भराव, तरल सॉफ़्नर डालें, सल्फर अलग से, और उन्हें शेल्फ पर क्रम में व्यवस्थित करें;3, आंतरिक मिक्सर के पावर स्विच और हीटिंग स्विच को चालू करें, आंतरिक मिक्सर को पहले से गरम करें, और जांचें कि क्या हवा का दबाव, पानी का दबाव और वोल्टेज प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और जांचें कि क्या तापमान माप प्रणाली, समय उपकरण, बिजली व्यवस्था संकेत और रिकॉर्ड सामान्य हैं;4. आंतरिक मिक्सर को पहले से गरम करने के बाद, मिश्रण के लिए तैयार करने के लिए यह कुछ समय के लिए स्थिर रहता है;5. शीर्ष प्लग उठाएं, कटे हुए कच्चे रबर को फीडिंग पोर्ट से आंतरिक मिक्सर में डालें, शीर्ष प्लग को छोड़ दें, और रबर को 1 मिनट के लिए मिलाएं;6, शीर्ष प्लग उठाएं, छोटी सामग्री जोड़ें, शीर्ष प्लग को छोड़ दें और 1.5 मिनट के लिए मिलाएं;7. टॉप प्लग को उठाएं, कार्बन ब्लैक या फिलर डालें, टॉप प्लग को गिराएं और 3 मिनट के लिए मिक्स करें;8. शीर्ष प्लग को उठाएं, नरम करने के लिए तरल जोड़ें शीर्ष प्लग को छोड़ दें और 1.5 मिनट के लिए मिलाएं;9. रबर को डिस्चार्ज करें, थर्मोकपल थर्मामीटर से रबर के तापमान को मापें, मिक्सिंग चैंबर का शुरुआती तापमान, मिक्सिंग के अंत में मिक्सिंग चैंबर का तापमान और डिस्चार्ज तापमान, अधिकतम पावर और रिकॉर्ड करें। रोटर 10. खुली मिल की रोलर पिच को 3.8 मिमी तक समायोजित करें, पावर स्विच चालू करें, खुली मिल को चलाएं, परिसंचारी पानी के वाल्व को खोलें, और फिर आंतरिक मिक्सर से निकलने वाले रबर को खुले के शीर्ष रोल में फेंक दें चक्कीजब रबर सामग्री का तापमान 110 डिग्री सेल्सियस से नीचे चला जाता है, तो सल्फर, और बाएँ और दाएँ कटर दो बार डालें।जब सभी सल्फर को खा लिया जाता है, तो रबर सामग्री की सतह अपेक्षाकृत चिकनी होती है, और रबर सामग्री को काट दिया जाता है।11. खुली मिल की रोलर दूरी को 0.5 मिमी तक समायोजित करें, रबर के पतले पास में डालें, त्रिकोण बैग को टैप करें, और पतले पास को 5 बार पास करें, रोलर की दूरी को लगभग 2.4 मिमी तक समायोजित करें, रबर बैग रोलर में डालें, और तब तक प्रतीक्षा करें जब तक सतह चिकनी और बुलबुले से मुक्त न हो जाए।रबर के कुल द्रव्यमान को तौलें, इसे एक सपाट, साफ धातु की सतह पर रखें और इसे कमरे के तापमान पर ठंडा करें, इस पर एक लेबल लगाएं और रबर फॉर्मूला नंबर और मिश्रण की तारीख का संकेत दें, और इसे बाद में उपयोग के लिए पार्क करें।

आंतरिक मिक्सर के प्रत्येक बैच के लिए मिश्रण प्रक्रिया परीक्षण रिपोर्ट को रिकॉर्ड करना चाहिए: मिश्रण की शुरुआत में तापमान, मिश्रण समय, रोटर गति, शीर्ष बोल्ट दबाव, रबर निर्वहन तापमान, बिजली की खपत, मिश्रित रबर की गुणवत्ता के बीच का अंतर और कच्चे माल की कुल गुणवत्ता और आंतरिक मिक्सर का प्रकार।

नोट: मिश्रण प्रयोग शुरू करते समय, आप पहले आंतरिक मिक्सर की कार्यशील स्थिति को समायोजित करने के लिए परीक्षण यौगिक के समान सूत्र के साथ एक यौगिक मिश्रण कर सकते हैं, और फिर औपचारिक रूप से मिश्रण कर सकते हैं;मिश्रित रबर के एक ही बैच के लिए, आंतरिक मिक्सर की नियंत्रण की स्थिति मिश्रण का समय समान रहना चाहिए।

आंतरिक मिक्सर के दैनिक संचालन के लिए सावधानियां1. उत्पादन के पहले सप्ताह के दौरान, मिक्सर के प्रत्येक भाग के बन्धन बोल्ट को किसी भी समय कड़ा किया जाना चाहिए, और फिर भविष्य में महीने में एक बार कड़ा किया जाना चाहिए।2. कम तापमान के मामले में, पाइपलाइन को ठंड से बचाने के लिए, मशीन की शीतलन पाइपलाइन से ठंडा पानी निकालना आवश्यक है, और ठंडा पानी की पाइपलाइन को संपीड़ित हवा से साफ करना आवश्यक है।3. लोड ट्रायल रन के दौरान सामग्री के अंतिम बैच की आवश्यकताओं के अनुसार शट डाउन करें।मुख्य मोटर के रुकने के बाद, लुब्रिकेटिंग मोटर और हाइड्रोलिक मोटर को बंद कर दें, बिजली की आपूर्ति काट दें, और फिर वायु स्रोत और ठंडा पानी के स्रोत को बंद कर दें।4. जब मशीन का वजन ऊपरी स्थिति में होता है, तो डिस्चार्ज डोर बंद स्थिति में होता है और रोटर घूम रहा होता है, मिक्सिंग चैंबर को फीड करने के लिए चार्जिंग डोर खोला जा सकता है।5. जब मिश्रण प्रक्रिया के दौरान किसी कारण से आंतरिक मिक्सर अस्थायी रूप से बंद हो जाता है, तो समस्या निवारण के बाद, आंतरिक मिश्रण कक्ष में रबड़ सामग्री के निर्वहन के बाद मुख्य मोटर शुरू किया जा सकता है।6. मिक्सिंग चेंबर की फीडिंग वॉल्यूम डिजाइन क्षमता से अधिक नहीं होगी, फुल लोड ऑपरेशन पर करंट आमतौर पर रेटेड करंट से अधिक नहीं होता है, तात्कालिक अधिभार करंट आमतौर पर रेटेड करंट से 1.2 से 1.5 गुना होता है, और ओवरलोड समय नहीं होता है 10 से अधिक।7. बड़े पैमाने पर आंतरिक मिक्सर के लिए, रबर ब्लॉक का द्रव्यमान खिलाते समय 20 किलो से अधिक नहीं होना चाहिए, और प्लास्टिक बनाने के दौरान कच्चे रबड़ ब्लॉक का तापमान 30 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होना चाहिए।

 
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